流動(dòng)性

受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個(gè)型腔的能力叫流動(dòng)性,一般用專業(yè)流動(dòng)性測(cè)試模具來(lái)進(jìn)行測(cè)試.

同一種類不同牌號(hào)的塑料的流動(dòng)性均不相同,不同結(jié)構(gòu)的塑件對(duì)塑料的流動(dòng)性提出不同的要求,塑料的流動(dòng)性與成型溫度和壓力等條件密切相關(guān).

通常,若流動(dòng)性太大, 一方面會(huì)使熔料充填不緊密,造成制品的疏松,影響產(chǎn)品質(zhì)量; 另一方面流動(dòng)性太大,注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的流動(dòng)性過小,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜流程較長(zhǎng)的塑件,注塑時(shí)流動(dòng)困難,易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象,產(chǎn)生大量廢品;或必須用高壓條件注塑,容易造成塑件內(nèi)應(yīng)力過大.我們要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、大小、厚薄情況,選擇流動(dòng)性合適的塑料成型.

吸水性揮發(fā)物含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發(fā)物,適量的水分有增塑的作用.

如果塑料中的水份及揮發(fā)物超過一定的比例時(shí),則會(huì)在注塑時(shí)出現(xiàn)很多問題(如:降解、發(fā)霧、強(qiáng)度降低等),嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對(duì)于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現(xiàn)象,對(duì)精密塑件很難保證其精度.

但是絕對(duì)干燥的塑料會(huì)引起流動(dòng)性降低,脆性增加,成型時(shí)充模困難,也是不可使用的,這一點(diǎn)要特別注意,有的人認(rèn)為塑料干燥得越充分越好,這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀念.

引起塑料中水分和揮發(fā)物多的原因主要有以下三個(gè)方面;

A、塑料樹脂的平均分子量低;

B、塑料樹脂在生產(chǎn)時(shí)沒有得到充分的干燥;

C、吸水性大的塑料因存放不當(dāng)而使之吸收了周圍空氣中的水分,不同塑料有不同的干燥溫度和干燥時(shí)間的規(guī)定收縮率

產(chǎn)生收縮率的主要原因有以下三個(gè)方面:

A、塑料具有比金屬大得多的熱收縮(大一個(gè)數(shù)量級(jí),約十倍).

B、塑料制品在硬化后并非剛體,在脫模后塑件有一定的彈性回復(fù).

C、剛脫模時(shí),壓力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上,制品發(fā)生塑性變形.

影響收縮率的因素有塑料的性質(zhì)成型條件模具與制品的設(shè)計(jì).無(wú)定型塑料的收縮率小于1%,結(jié)晶型塑料的收縮率均超過1%,結(jié)晶性塑料注塑的制品,具有后收縮現(xiàn)象,需在冷卻24小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量其尺寸,精確度可達(dá)0.02mm

塑料的加工溫度

塑料的加工溫度就是達(dá)到粘流態(tài)的溫度,加工溫度不是一個(gè)點(diǎn)而是一個(gè)范圍(從熔點(diǎn)到分解溫度之間).在對(duì)塑料進(jìn)行熱成型時(shí)應(yīng)根據(jù)制件的大小、復(fù)雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對(duì)溫度的耐受性、機(jī)臺(tái)性能等因素選擇適當(dāng)?shù)募庸囟?

為何在注塑生產(chǎn)中溫度計(jì)所反映溫度常可改變,而且同一制品(同一模具)放到不同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)所設(shè)定的溫度可能不相同？

實(shí)際上塑料的熱成型溫度是相對(duì)固定的,只是由于采用的測(cè)溫方法、測(cè)溫點(diǎn)布局及溫度感應(yīng)器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控制儀上顯示的溫度并非料筒內(nèi)熔料的實(shí)際溫度,而是間接的、局部性的溫度.

注塑成型前需了解的塑料性能

每個(gè)注塑工作者在設(shè)定注塑工藝條件時(shí),需要徹底了解所用塑料的相關(guān)性能,才能科學(xué)地設(shè)定工藝條件和分析注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題.

塑料的種類、牌號(hào)(了解塑料的成份、性能時(shí)考慮的因素);

塑料的密度(設(shè)定多段射膠的位置時(shí)考慮的因素);

塑料的吸濕性及允許水量(設(shè)定干燥條件時(shí)考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔點(diǎn)、分解溫度(設(shè)定料筒溫度時(shí)考慮的因素);

塑料的熔融指數(shù)FMI(設(shè)定注射壓力、背壓時(shí)考慮的因素);

塑料的 結(jié)晶性(設(shè)定模溫/料溫時(shí)考慮的因素);

塑料 容許的注射壓力范圍(設(shè)定注射壓力時(shí)考慮的因素);

塑料 在料筒內(nèi)容許的停留時(shí)間(設(shè)定殘料量及停機(jī)時(shí)考慮的因素);

塑料的 成型收縮率(設(shè)定模溫/料溫/壓力時(shí)考慮的因素);

塑料 成型時(shí)的模具溫度范圍(設(shè)定模溫時(shí)考慮的因素);

其它性能(如:耐化學(xué)性、熱變形溫度等)在塑件后加工時(shí)考慮的因素

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