日前，國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，中國(guó)模具市場(chǎng)正處在高速增長(zhǎng)期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長(zhǎng)足的發(fā)展。從近年來(lái)我國(guó)模具進(jìn)出口數(shù)據(jù)可以看出，進(jìn)口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產(chǎn)品進(jìn)出口占比統(tǒng)計(jì)要改善中國(guó)塑料模具的進(jìn)出口狀況，必須加速國(guó)產(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此，要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標(biāo)準(zhǔn)化率不足，這必然導(dǎo)致交貨期延長(zhǎng)，同時(shí)造成用戶更換零部件的困難。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低也直接制約著模具的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了模具的出口，2011年中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度在55%左右，與發(fā)達(dá)國(guó)家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認(rèn)為制約模具發(fā)展的另一個(gè)主要原因是國(guó)內(nèi)制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來(lái)進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國(guó)產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類國(guó)產(chǎn)高檔模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發(fā)達(dá)國(guó)家模具產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的對(duì)外轉(zhuǎn)移以及中國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，與轎車、家電和電子業(yè)相關(guān)的精密模具的需求不斷增加，從速度、品質(zhì)、成本及服務(wù)等多方面加速了模具產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)步伐，從而不斷提升國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)化和精密化等方面的技術(shù)水準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)多年努力，塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等在中國(guó)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)組件；針對(duì)市場(chǎng)關(guān)鍵零部件、微孔、精細(xì)結(jié)構(gòu)組件的加工要求，追求精密模具的開發(fā)以提高產(chǎn)品附加值，已成為一些中小企業(yè)發(fā)展之道。
　　
　　未來(lái)模具將向大型化、高精密度、多功能復(fù)合型等方向發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。同時(shí)，由于近年來(lái)中國(guó)每年用20億美元左右進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)。從減少進(jìn)口的角度出發(fā)，中國(guó)也應(yīng)加快高檔塑料模具的開發(fā)。