單分型面注塑模開模?時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

?1、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具?要有合理的收縮率。2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”。3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁面可以設定(但有些注塑機沒有此功能)

高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的復雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現(xiàn)問題

對模具進行拋光的目的主要有兩個：一、是增加塑料模具光亮度、美觀度；二、是使模具更容易脫模。

在現(xiàn)代工業(yè)中，大多數(shù)模具都需求打磨和拋光，由于拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現(xiàn)一類，在模具拋光加工行業(yè)也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節(jié)約本錢。普通模具拋光后，用戶需求電鍍，鍍后可大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。

電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據(jù)注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據(jù)運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。

注塑加工廠對于所有的檢測工具都制定了相應的養(yǎng)護章程，并做成報表供檢測技術員填寫使用。這樣做的好處是給客戶詳細的產品信息，關鍵是這些信息都是可以追溯的依據(jù)，這樣如果在以后的產品生產過程中出現(xiàn)了批量的不良，我們就可以分析其產品性質發(fā)生改變的具體日期，便于做出相應的調整措施！

注塑模具廠將熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結晶現(xiàn)象劃分為結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料兩大類。將判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結晶性料為不透明或半透明（如POM等），無定形料為透明（如PMMA等）。但也有例外情況，如聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻并不透明。